用方案说话——速美达为太阳能光伏叠瓦组件助力

      随着时代的高速发展，太阳能已经是地球不可或缺的能源之一，而太阳能光伏产业也潜藏着巨大的商机，太阳能光伏晶片的组装技术也在不断更新换代，传统的串焊机已经无法满足行业需求，叠瓦，作为正在崛起的新兴组件技术，是目前最具竞争力的组件封装技术，可以提升组件功率10%以上，速美达此次为光伏设备代表企业所提供的【叠瓦组件系统集成方案】可以给到您想要的答案。

新技术 叠瓦组件

      相比于传统光伏组件技术，叠瓦封装技术通过将电池片切割成窄长小片后沿电池片一边的方向首尾重叠，再使用导电胶粘接，最终制成电池串，该技术电池片正面无焊带遮挡，充分利用组件内的间隙，在相同的面积下可放置多于常规组件6%以上的电池片，显著提高了组件的有效发电面积。由于组件结构的优化，大大减少了组件的线损，大幅度提高了组件的输出功率。

叠瓦组件流程

       叠瓦组件基本工艺流程是，通过电池片印导电胶进行叠瓦组装，再经过固化机进行固化完成。

方案整体流程

      速美达叠瓦组件系统方案，选用YAMAHA四轴机器人搭配机器视觉进行结合，首先由速美达的视觉系统对装有电池片的托盘进行视觉定位，期间视觉系统会经过数据处理对最终成像效果进行模拟。再由四轴机器人对视觉定位后的电池片进行气缸抓取，以叠瓦的方式排列好摆放在传送带上，叠瓦后的电池片经过传送带通过固化机完成一整套流程。

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项目优势：

1、程序逻辑性高；

2、机械设备稳定性好；

3、满足客户不同数量需求的设置，机器人分次取料6片后，可放置9片、11片等不同数量叠放；

4、视觉定位精准度较高，降低出现劣质品的概率；

5、方案可适用于单晶片、多晶片、单面片、双面片、HIT片。

      预计到2030年，全球可再生能源在总能源结构中将占到30％以上，而太阳能光伏发电在世界总电力供应中的占比将达到10％以上。照这种趋势，光伏新能源发电必将大力推动全球太阳能光伏产业的发展，为世界清洁能源发展做出应有的贡献。站在国家对未来新能源发展的一个整体要求，相信高效叠瓦组件项目量产后在行业中有绝对的竞争优势。

      作为业内经验20年的工业自动化系统集成商，速美达拥有丰富的智能化、数字化、自动化经验，未来将为光伏产业提供更多高质量的系统集成解决方案，为太阳能光伏发电贡献自己的一份力量。

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